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KCB全不锈钢齿轮泵使用维护及故障排除

时间:2012-06-21 08:39 作者:泊头油泵 点击:
 
KCB全不锈钢齿轮泵使用维护及故障排除,本型泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
一、KCB全不锈钢齿轮泵的拆卸
KCB全不锈钢齿轮泵的结构比离心泵简单,但由于零部件较重,安装精度要求较高,所以拆卸工作比离心泵费力,在拆卸时必须注意安全。KCB全不锈钢齿轮泵的部件拆卸可分两部分进行,现以立式KCB全不锈钢齿轮泵为例说明其拆卸过程。
1、上机座的拆卸
先拆去弹性联轴器的螺丝,松开电动机与机座连接的螺丝,取下电动机。用木块撑住刚性联轴器,以防泵轴往下落,再拆去传动轴的拼帽螺母,轴承压盖和刚性联轴器的连接螺丝,把传动轴向上提到一定高度,随后拆下刚性联轴器的拼帽螺丝,取下弹性联轴器,即可将传动轴抽出上机座。再把弹性联轴器拆下,将滚动轴承从传动轴上用专用工具取下来,至此,上机座全部拆下完毕。
2、下部泵体部分拆卸
先拆下进油喇叭,然后用专用工具把泵轴下端叶轮螺母拧开,便可把整个叶轮拆下来。对装有动叶圈的油泵,在拆下进油喇叭以后,将动叶圈拆开再拆叶轮
叶轮拆下后,可以把泵轴向上抽出,然后拆卸导叶体,其方法是把导叶座与上部泵体弯管的连接螺丝一一松开,导叶座即可取下。再用套筒扳手把橡胶轴承与导叶座连接螺丝拆去,就可把橡胶轴承取下来。再拆弯管上的填料函压盖,钩出填料。继续拆掉上橡胶轴承的固定螺丝,取出上橡胶轴承。
泵体弯管固定在油泵梁上,一般不拆。上述拆卸方法适用于口径在650mm以下的小型KCB全不锈钢齿轮泵。
二、KCB全不锈钢齿轮泵常见故障及排除方法:
1、起动油泵后不出油  原因:叶轮的转向不对或转速过低;卧式进油管路漏油;固定叶轮的螺帽松脱,叶轮脱落在油中;叶轮浸入油中深度不够;叶轮中有污泥杂草堵塞。排除方法:调整油泵的转向,并检查降低转速的原因,加以清除;消除管路漏油,确保密封;停车检查并装好叶轮再起动;应设法调整,加大叶轮淹没深度;停车消除杂物后再起动。
2、油泵出油量不足  原因:叶轮装得偏高,淹没深度不够,进油条件不好,油泵出油扬程偏高等;活叶式KCB全不锈钢齿轮泵的叶片安装角度不对;叶轮的外缘与叶轮处泵体之间的间隙过大;油泵没有达到额定转速;叶片局部被油草等杂物堵塞。排除方法:按照厂家的规定进行改装,改善工作条件;检查并调整叶片角度;更换叶轮或叶轮外泵体段,或采取补焊措施;更换电机,若是带传动则要改变油泵或电机胶带轮,使油泵转速提高到额定值;停车清除杂物。
3、动力机超负荷  原因:动力机选配不合理;轴承磨损后,叶轮在旋转时与泵壳可能有摩擦,泵轴弯曲;活叶式KCB全不锈钢齿轮泵的叶片安装角度不对;所选动力机转速偏高轴功率增大;出油扬程过高或管路上闸阀没有全打开。排除方法:选配合适的动力机;修理或更换轴承或泵轴;调整叶片角度,到不超载为止;更换动力机或更换叶轮,使油泵转速降低到额定值;更换油泵或打开管路上的闸阀。
4、油泵在运行中有振动和响声  原因:油位过低造成叶轮淹没深度不够,部分空气进入泵内;部分叶片已损坏,运转时产生不平衡;基础不稳或地脚螺栓松动;联轴器与泵轴的配合太松或联轴器销钉松动;橡胶轴承用久磨损后,运转时产生摇摆振动;进油池太小,几台油泵的吸入管装得太密;油泵安装质量较低,泵轴不垂直。  排除方法:增加淹没深度,在进油池油面上加盖木板;更换叶轮;加固基础或拧紧地脚螺栓;更换联轴器或停车拧紧螺丝;更换橡胶轴承或在轴承接触处喷镀硬铬;加大进油池,重新排列油泵的位置;重新校正泵轴。
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